3GR三螺杆泵安全使用方法

3GR三螺杆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。

　3GR三螺杆泵虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。

　　假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，螺杆泵应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

　　当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。

1 、应进行声波液面测定，确定产液面与3GR三螺杆泵吸入口的相对深度。若液面高于3GR三螺杆泵吸入口，那么井不可能以大产量开采。如果是气干扰影响产率，则液面高于3GR三螺杆泵吸入口；若是抽量过大导致低产，则液面应在3GR三螺杆泵吸入口处或附近。
2 、示功计测定3GR三螺杆泵充满系数百分率，应用综合数据采集系统可同时获得马达功率和示功数据。示功图的主要用途之一是诊断3GR三螺杆泵是怎样运行的和分析井下问题。应用生产液面测量结合示功图可了解井是否以大产量生产、液柱高度是否高于3GR三螺杆泵吸入口深度、3GR三螺杆泵是否不完全充满和游离气是否沿套管环空向上运移。
3 、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和精确的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50 ％左右，若低于此应提高其性能 。提高总效率的技术包括保持高容积效率（3GR三螺杆泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。
4 、井下气分离。无效的3GR三螺杆泵运转常是气干扰造成的，可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将3GR三螺杆泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft ，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将3GR三螺杆泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和3GR三螺杆泵底部的封液管组成。